Цена товара на полке станет решающим параметром в конкурентной борьбе для поставщиков, ритейлеров и маркетплейсов в 2023 году. В этом модуле мы познакомимся с оптимизационными End-to-End решениями, которые позволят снизить затраты в рамках вашей компании и по всей цепи поставок, а также рассмотрим успешные кейсы по совместному использованию логистических мощностей поставщиками и ритейлерами.

• Как выстроить отношения между участниками цепи поставок для снижения операционных затрат
• Убираем «эффект хлыста»: совместное планирование и прогнозирование спроса
• Поиск и совместное снижение потерь и операционных затрат в цепи поставок
• Определение минимального размера заказа (MOQ), выгодного для производителя, поставщика и ритейлера
• Определение оптимального формата упаковки, маркировки, грузовой единицы, а также частоты поставок
• Совместное использование логистических мощностей

В этом модуле мы рассмотрим лучшие практики управления запасами в условиях неопределенности, сбоев у поставщиков и при доставке. Научимся использовать расчетный алгоритм, который позволяет определить оптимальный размер запаса с учетом правильно рассчитанного страхового фактора. Это инструмент, который позволит перекрыть возможные сбои и обеспечить оптимальный уровень сервиса и затрат для производства и ритейла.

• Взаимосвязь логистики и УЦП – почему логистика влезает в управление запасами?
• Just In Time – правда или вымысел?
• Основные причины возникновения запасов, польза и вред
• Основные хитрости и методы расчета: процессные, циклические, страховые, лишние
• Схемы заказа
• DDMRP – отличие от других моделей
• Пример реализации для НЛМК
• Другие способы взаимодействия с партнерами по УЦП: Vendor Managed Inventory, Collaborative Planning и Forecasting and Replenishment

Этот модуль мы посвятим продвинутым методам и практике ликвидации на складе основных потерь: простои, избыточные процессы и сервисы, лишние запасы, лишние операции, ошибки.

• Как побороть последствия неравномерности потоков на складе
• Как с помощью центов финансовой ответственности (ЦФО), наладить взаимодействие подразделений компании, исключив излишне затратные требования других отделов
• Как исключить NVA – больше ни одной лишней операции на складе
• Как сделать производительность каждого сотрудника предельно высокой, а работу при этом комфортной
• Как с помощью визуализации (разметки склада, дэшбордов, статусов сотрудников и пр.) обеспечить высокий уровень производительности и внутренней культуры

• Экономическая эффективность бизнеса (треугольник Дюпона)
• Ценность логистики для клиентов
— Модель 4С: сохранность, сопровождение, своевременность, стоимость
• Построение логистической системы
— Процессы: моды, маршруты, КПЭ
— Техника
— Инфраструктура
— Люди
— Аутсорсинг и инсорсинг
— Партнерские отношения
— Глобальная логистика

Изучим, как с помощью инструментов сквозного планирования, автоматизации и баланса аутсорсинга/инсорсинга обеспечить конкурентоспособность своей компании.

• Основные источники потерь в транспортном обеспечении
• Неравномерная загрузка и простои
• Планирование транспортного обеспечения, минимизирующее неравномерности и холостые пробеги
• Технологии, приносящие максимальную эффективность: double-decker, автопоезд и др.